Вытворчасць поліэфірных валокнаў для патрабавальных тэкстыльных вырабаў з перапрацаваных гранул ПЭТ (rPET), асабліва з выкарыстаннем убудаванай лінііпрацэс прадзення, гэта надзвычай складаная задача.Для гэтага патрэбна тэхналогія апрацоўкі і вопыт прадзільнай фабрыкі.Зыходны матэрыял неабходна бесперапынна перапрацоўваць у аднастайны прадзільны расплав.
Усеэтапы апрацоўкіпавінны забяспечваць жаданыя ўласцівасці расплаву і падтрымліваць гэтыя ўласцівасці стабільнымі на працягу ўсяго працэсу.Для многіх тэкстыльных прымянення такія параметры, як глейкасць і аднастайнасць, з'яўляюцца вырашальнымі, і на іх павінны ўплываць найменшыя ваганні.Іншымі словамі: выкарыстанне перапрацаванага поліэстэру ў тэкстыльным сектары патрабуе адпаведных працэсаў папярэдняй апрацоўкі і дакладнага кантролю працэсу.
BB Engineering, даччыная кампанія Oerlikon Textile, мае шматгадовы вопыт і веды ў распрацоўцы кампанентаў і сістэм для прадзільных фабрык.Менавіта гэта ноў-хаў прадзення было вырашальным для паспяховага развіцця сістэмы перапрацоўкі ПЭТ VacuFil.На гэтай аснове кампанія распрацавала сістэму перапрацоўкі вадкай полікандэнсацыі для далейшай перапрацоўкі адходаў прадзення пасля вытворчасці і шматкоў бутэлек, якая аптымальна падыходзіць для прадзільных фабрык для далейшай тэкстыльнай апрацоўкі другаснай сыравіны (патэнт заяўлены).
Сэрцам працэсу з'яўляецца вакуумны фільтр, які індывідуальна кантралюе і кантралюе глейкасць.З гэтай мэтай жаданыя ўласцівасці расплаву могуць быць дасягнуты ў рэжыме онлайн надзейным і ўзнаўляльным спосабам і кантраляваны падчас працы. У розных выпрабаваннях прадзення гранулы rPET, вырабленыя ў Тэкстыльным навукова-даследчым цэнтры Oerlikon з выкарыстаннем VacuFil, далі пераканаўчыя вынікі. У розных выпрабаваннях прадзення гранулы rPET, вырабленыя ў Тэкстыльным навукова-даследчым цэнтры Oerlikon з выкарыстаннем VacuFil, далі пераканаўчыя вынікі. У розных выпрабаваннях на правядзенне гранул rPET, вырабленых у Oerlikon Textile R&D Center з выкарыстаннем VacuFil, далі пераканаўчыя вынікі. У розных выпрабаваннях прадзення гранулы rPET, вырабленыя ў Тэкстыльным навукова-даследчым цэнтры Oerlikon з выкарыстаннем VacuFil, далі пераканаўчыя вынікі. У розных выпрабаваннях спінінга Тэкстыльны навукова-даследчы цэнтр Oerlikon дасягнуў пераканаўчых вынікаў з грануламі VacuFil rPET.
Вынікі розных тэстаў прадзення паказалі, што новая тэхналогія VacuFil вельмі эфектыўная і вырабляе пПЭТ найвышэйшай якасці, параўнальнай з першапачатковым матэрыялам.
Калі VacuFil спалучаецца з кампактнай сістэмай прадзення VarioFil* R+, сумяшчальнай з rPET, ад BB Engineering (або іншай сістэмай прамога прадзення, якая падтрымлівае rPET), этап гранулявання можна апусціць.Лом аднаўляецца ў адзіным бясшвоўным працэсе і неадкладна круціцца - найвышэйшая якасць дзякуючы аптымальнай апрацоўцы расплаву.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, кліент BB Engineering у Шры-Ланцы, настолькі перакананы ў прадзільнай сістэме VarioFil R+ з экструзіяй VacuFil, што яны інвестуюць у іншыя сістэмы rPET VarioFil.Доктар Ануш Амарасінгхе, кіраўнік дырэктар Eco Spindles, вырабляе POY з разлітага ў бутэлькі лускаватага матэрыялу, тлумачачы: «Нашы кліенты ўсё часцей адчуваюць патрэбу ў перапрацаваных валокнах, і мы, безумоўна, хочам задаволіць іх патрабаванні і патрэбы.Па гэтай прычыне мы пашыраем асартымент нашай прадукцыі «Задавальненне гэтага попыту з'яўляецца важным крокам для нас.Перапрацоўка бутэлек па-ранейшаму застаецца рынкавай нішай у Шры-Ланцы, і мы поўныя рашучасці падтрымліваць высокія стандарты якасці.У нас ёсць асаблівыя патрабаванні, і нам патрэбны прасунуты партнёр для гэтага праекта.Некалькі гадоў таму мы вырашылі набыць кампактную прадзільную сістэму BBE VarioFil R+, каб вырабляць POY з бутэлькавых шматкоў.Мы хацелі спачатку выпрабаваць расліну - таксама таму, што частка бутэлькі, сабраная на пляжы, была праблематычным зыходным матэрыялам.Тым не менш, выдатныя водгукі кліентаў і тое, што нашы прадукты з'яўляюцца выгаднай матывацыяй для далейшых інвестыцый.Мы вырашылі набыць больш пра ніжнюю частку лінейкі VarioFil R+ з сістэмай рэцыркуляцыі VacuFil.Добра тое, што ўвесь працэс цалкам бесперапынны.Мы можам вырабіць надзвычай аднастайны расплаў рПЭТ са стабільнай глейкасцю і прамокнуць яго ў высакаякасныя валакна».
Для Eco Spindles гэта гнуткая кампактная прадзільная сістэма VarioFil R+ з сістэмай аднаўлення VacuFil з непасрэднай падачай уверх.Ён прызначаны для вытворчасці з перапрацаваных бутэлькавых шматкоў, перапрацаваных чыпсаў і чыпсаў.З аднаго боку, гэта магчыма, таму што сістэма сушкі падыходзіць для дранкі і габлюшкі.Вакуумныя экструдары, з іншага боку, могуць працаваць як з вакуумам, так і без яго і, такім чынам, здольныя плавіць адноўленую сыравіну. Вопыт, набыты з больш чым 20 000 прададзеных адзінак, паўплываў на канструкцыю экструдара. Вопыт, набыты з больш чым 20 000 прададзеных адзінак, паўплываў на канструкцыю экструдара.Вопыт, атрыманы пасля продажу больш чым 20 000 адзінак, паўплываў на канструкцыю экструдара.Вопыт, атрыманы пасля продажу больш чым 20 000 адзінак, паўплываў на канструкцыю экструдара.Дзякуючы мяккаму плаўленню, экструдар BBE стварае аснову для абсалютна аднастайнага расплаву, які адпавядае патрабаванням прадзільных фабрык.Аднашрубавая тэхналогія забяспечвае надзейнасць, неабходную для апрацоўкі.І апошняе, але не менш важнае: спецыяльныя сістэмы дазавання для некалькіх кампанентаў таксама забяспечваюць гнуткасць для вытворцаў: дзве дабаўкі могуць быць дададзены ў расплаў адначасова, або дазатары могуць быць выкарыстаны для хуткай змены фарбавальніка.VarioFil мае 6 пазіцый, мае прадукцыйнасць да 150 кг/г і прапануе шырокі асартымент канчатковых прадуктаў з канчатковымі тытрамі ад 50 да 150 den (DTY) і DPF ад 0,7 да 4,0 dpf.З іншымі наладамі VarioFil R+ пакрывае 20-600 den POY або 30-500 den FDY і перапрацаваны ПЭТ.*
Такім чынам, VarioFil з'яўляецца не толькі універсальнай прадзільнай машынай для шырокага спектру прымянення, але і задавальняе расце попыт на перапрацаваныя ПЭТ-валакна.Будзь то модныя брэнды, вытворцы спартыўнай адзення і мэблі або вытворцы аўтамабіляў, вядучыя тэкстыльныя перапрацоўшчыкі і кампаніі ўсё больш засяроджваюцца на ўстойлівых прадуктах і вырабах з перапрацаваных матэрыялаў.Сёння яны паведамілі сваім пастаўшчыкам пражы, валокнаў і нятканых матэрыялаў, што ў найбліжэйшай будучыні яны перайдуць з першапачатковага поліэстэру на перапрацаваны поліэстэр - у некаторых выпадках да 100% - для вытворчасці сваіх тэкстыльных вырабаў.
Час публікацыі: 23 верасня 2022 г